Kontakt: Leiter der Ingenieurabteilung

Artur Przysiwek

T: +48 664 947 836

Email: : a.przysiwek@belmar.com.pl

 

Abfüllmaschinen - Abfüllgeräte und Abfüllanlagen

 

 

 

 

 

Kanisterabfüllanlage

Kosteneffiziente Lösungen, die wir dank unserer jahrelangen Erfahrung entwickeln konnten, haben uns zum führenden Anbieter von wirtschaftlichen und dennoch langlebigen Abfüllmaschinen gemacht. Dies erreichen wir durch die Montage und Fertigung der Hauptkomponenten im eigenen Haus ohne Unterlieferanten. Dank dem Einsatz von vorhandenen Bearbeitungsmaschinen, dank unseren Schweißmöglichkeiten und der Einbeziehung unserer Automatisierungs- und Elektrofachkräfte sind wir in der Lage, Abfüllmaschinen zu günstigen Konditionen zu liefern. Außerdem können wir unseren Kunden Finanzierung durch EU-Fonds und Leasing anbieten.

 

Kurze Abfüllzeit: wir bieten technische Lösungen, die dank der Auswahl von richtigen Komponenten für die Abfüllmaschine die möglichst kurze Abfüllzeit garantieren.

 

Einfache Bedienung - der Bediener der Abfüllmaschine gibt nur die Dosis ein und startet den Abfüllvorgang. Die Bedienung der Abfüllmaschine ist intuitiv und einfach und basiert auf wenigen, sich wiederholenden Aktivitäten. Mit der Abfüllanlage liefern wir eine Kurzbedienungsanleitung mit kurzer Beschreibung der Bedienung. Nach der Installation beim Kunden bieten unsere Mitarbeiter zusätzliche Schulungen und Informationen zur Verwendung der Abfüllmaschine an.

Langlebige Lösungen für zuverlässige Abfüllmaschinen. Vor der Auslieferung der Abfüllmaschine berücksichtigen wir immer die spezifischen Betriebsbedingungen des Kunden.

 

  1. Installationsbedingungen
  2. Medium: aggressive, neutrale, brennbare, explosive Flüssigkeiten, etc.
  3. Behältergröße
  4. Prozessanschlüsse
  5. Abfüllzeit.
  6. Weitere spezifische Merkmale.

Betriebssicherheit, Arbeitsschutz und Brandschutz


Die Steuerung der Abfüllmaschine verfügt über eine Reihe von Schutzvorrichtungen, die die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Betriebs erhöhen:


- Blockade des Wäge-Rollenförderers beim Abfüllen
- Blockade des Abfüllvorgangs, wenn sich die Lanze in der oberen Position über dem Behälter befindet
- Blockade des Abfüllens in denselben Behälter
- Verriegelung des Arms mit der Lanze beim Abfüllen
- Blockade des Absenkens des Tauchrohrs bei Druck auf den Behälterdeckel
- Blockade bei unzureichender Gewichtszunahme beim Abfüllen
- Blockade des hydrostatischen Drucks im abgefülltem Behälter
- Meldemöglichkeit für alle Vorgänge

Umweltschutz, Arbeitsschutz.


Bei aggressiven oder gefährlichen Flüssigkeiten sorgen wir dafür, dass die Dämpfe der abgefüllten Flüssigkeit nicht ungehindert aus dem abgefüllten Behälter entweichen können.
Über der Einfüllöffnung befindet sich eine lokale Dampfabsaugung. Diese Anlage ist mit einem Fenster aus organischem Glas ausgestattet. Das Fenster erleichtert es dem Bediener, das Tauchrohr in die Öffnung einzuführen. Dank der möglichen Verstellung der Abfüllmaschine kann die Dampfabsaugung so positioniert werden, dass eine effiziente Absaugung von Dämpfen aus unterschiedlich hohen Behältern gewährleistet wird. Die Dämpfe werden in einen geschlossenen Absorber geleitet.

Abfüllmaschine für Lösungsmittel/ brennbare Flüssigkeiten

 

Verpackung von Lösungsmitteln/brennbaren Flüssigkeiten


Die Abfüllmaschine für brennbare Flüssigkeiten ist ein Gerät, das für Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet ist. Die abgefüllten Behälter werden über einen speziellen Controller geerdet, der bei unsachgemäßem Anschluss des Erdungsdrahtes das Abfüllen blockiert. Die Plattformwaage, auf der die Behälter gewogen werden, ist ebenfalls in explosionsgeschützter Ausführung.

 

Zusätzlich arbeitet die Abfüllmaschine mit einem Dampfmesssystem (UEG) und einem Belüftungssystem zusammen. Wenn die Dampfkonzentration in der Luft die UEG überschreitet, wird der Abfüllvorgang gestoppt und eine zusätzliche Belüftung ausgelöst. Wie bei der Abfüllmaschine für Säuren verfügt die Abfüllmaschine für Lösungsmittel über eine lokale Anlage zum Absaugen von Dämpfen aus der Behälteröffnung.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Abfüllmaschine für aggressive Flüssigkeiten  Verpackung von aggressiven Flüssigkeiten.


  1. Abfüllmaschine für Säuren und Basen zeichnet sich dadurch aus, dass alle mit aggressiven Medien in Berührung kommenden Anlagenteile aus Werkstoffen gefertigt sind, die gegen diese Stoffe beständig sind. Die verwendeten Schutzmaterialien sind: PVC, PVDF, PTFE, PP. Der hohe Schutz gegen aggressive Flüssigkeiten garantiert einen zuverlässigen und störungsfreien Betrieb der Abfüllmaschine, eine vorhersehbare Lieferung der abgefüllten Produkte an den Endkunden und Einsparungen bei Service- und Ausfallkosten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Abfüllmaschinen für Lebensmittelflüssigkeiten. Verpackung von Lebensmittelflüssigkeiten.


Die Abfüllanlage wurde aus Stählen gefertigt, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind. Die austauschbaren Tauchrohre ermöglichen eine vollständige Trennung der Elemente zum Abfüllen einzelner Flüssigkeiten. Das Steuersystem verfügt über programmierte Modi, die eine präzise Spülung der gesamten Abfüllanlage nach Beendigung der Arbeit ermöglichen, was die mikrobiologische Sicherheit und die Erfüllung der HACCP-Anforderungen gewährleistet.

Technische Angaben


Dank dem Rollförderer können die Mitarbeiter die Behälter reibungslos zum Dosiergerät zuführen und abtransportieren. Die Arbeit der Förderer wird vom Bediener und zum Teil auch vom Mitarbeiter, der abgefüllte Behälter zuführt und abtransportiert, gesteuert. Die Arbeit des Dosiergerätes ist auf den Abfüllvorgang abgestimmt, so dass es nicht zu Kollisionen und Wiegefehlern kommt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Die Größe der Transportlinien wird jeweils an die örtlichen Gegebenheiten des Kunden angepasst.
Die Abfüllanlage für Behälter besteht aus einer Plattformwaage, die den abgefüllten Behälter wiegt, und einem Abfüllarm, mit dem eine Tauchlanze in den Behälter eingeführt wird, die an die Rohrleitung für die abgefüllte Flüssigkeit angeschlossen ist.

 

Der Abfüllarm kann sich horizontal frei bewegen. Diese Bewegung wird vom Bediener manuell betätigt. Die vertikale Bewegung des Tauchrohrs wird durch einen pneumatischen Zylinder gewährleistet. Die abgefüllte Flüssigkeitsmenge wird über eine Waage gesteuert, die mit einem Controller mit Lernalgorithmus für eine präzise Dosierung verbunden ist.

CE-Zertifizierung: Die Abfüllmaschinen sind CE-zertifiziert.

 

Abwicklung der Lieferung:

Nach technischer Vereinbarung, nach dem Ausfüllen des Formulars für die Abfüllmaschine

erstellen wir ein Angebot über die Lieferung der Abfüllmaschine für Sie. Der Liefertermin wird individuell festgelegt, abhängig von den verwendeten technischen Lösungen.

 

Garantie: Auf die Produkte gewähren wir standardmäßig eine Garantie von 24 Monaten.

 

Service: Wir verfügen über dedizierten Service in und nach der Garantiezeit. Im Falle eines Geräteausfalls werden wir den Fehler sofort beheben. Wir verfügen auch eine Reihe von Ersatzteilen und die Fähigkeit, schnell zu reagieren.

 

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Belmar Sp. z o.o.

BELMAR Sp. z o.o.

PROJEKT nr RPOP.01.01.00-16-0059/16

Rozbudowa  i doposażenie Działu B+R przedsiębiorstwa Belmar w Kędzierzynie-Koźlu wraz z realizacją projektu badawczego pod nazwą "Zautomatyzowana linia nalewcza do wielopojemnosciowego konfekcjonowania mediów o własnościach wybuchowych i żrących".

 

Cele projektu.

Opracowanie inowacyjnej w skali kraju konstrukcji "Zautomatyzowana Linianalewcza mediów o własnościach wybuchowych i żrących" sterowanej komputerowo, wykonanie modelu laboratoryjnego ramienia wysięgnika, wykonanie prototypu elementów linii oraz zmonmtować prototyp linii nalewczej i wykonać prac testowych działania linii nalewczej w warunkach przemysłowych.

 

Planowane efekty.

Opracowanie nowej konstrukcji zautomatyzowanej linii nalewczej mediów o własnościach wybuchowych i żrących  do pojemników z wykorzystaniem techniki wizyjnej i wdrożenie jej do produkcji.

 

Wartość projektu - 1 184 824,15 zł.

 

Wkład Funduszy Europejskich - 576 519,12 zł.